InterDam en Dumaco bouwen samen aan een duurzaam offshore windmolenpark
InterDam en Dumaco bundelen hun krachten voor de bouw van een Amerikaans offshore windmolenpark.
About us
Working at Dumaco
Lassen is een absolute specialiteit van RVS-specialist Dumaco Woerden, waar 30 lassers werkzaam zijn. Een van hen is John van Gerwen. Hij vond lassen van jongs af aan interessant. De creativiteit die je er in kwijt kunt, vindt hij tof.
Lassen is een absolute specialiteit van RVS-specialist Dumaco Woerden, waar 30 lassers werkzaam zijn. Een van hen is John van Gerwen. Hij vond lassen van jongs af aan interessant. De creativiteit die je er in kwijt kunt, vindt hij tof.
Toen hij bij zijn eerste werkgever als operator zagen en boren actief was, haalde hij al afvalstukken uit de container om ze ‘aan elkaar te bakken’. Tegenwoordig last hij als specialist in TIG-lassen, vooral ketels. Door zijn jarenlange ervaring heeft hij een groot vakmanschap opgebouwd. “De lasvolgorde is super belangrijk. Evenals de keuze van het lasproces. Gebruik je standaard puls of highpuls? Dat leer je alleen in de praktijk.”
John (links) en Allard (rechts) op de foto.
John heeft bewondering voor het vakmanschap van zijn collega’s. “Ergens een ronde buis op lassen, wat we wikken noemen, is puur ervaring. Sommigen zijn daar een kei in en willen best uitleggen wat ze doen. Maar het is bijna niet uit te leggen.”
John is trots op zijn vak: “Aan het eind van de dag kan ik zeggen: dit is het beste wat ik kon maken.”
Allard van Zwol heeft ook jarenlang de lastoorts gehanteerd, maar heeft nu de rol van lascoördinator. In 2023 ontwikkelde hij de behoefte om vanuit het praktische meer de theoretische kant op te zoeken. Allard rondde succesvol de studie IWT (International Welding Technologist) af. Op dat moment kwam de functie van lascoördinator vrij. “We doen dat met twee man. Mijn collega IWT is verantwoordelijk voor het administratieve deel en ik voor het praktische deel”. Kort gezegd regelt Allard alles op de werkvloer wat met lassen te maken heeft, zodat de lassers hun werk kunnen doen. De inkoop van materialen en lasgas heeft hij opnieuw opgezet. Alles is traceerbaar zodat het eenvoudig te vinden is. In het magazijn liggen niet langer spullen die niet of bijna niet worden gebruikt. Daardoor bespaart het bedrijf op de voorraadkosten. Lasdraad komt nu van een grote bulkleverancier, waarvan continu wordt afgenomen. Dat geeft een stabiele prijs.
Het lascoördinatorschap is voor Allard een logische stap geweest. “Ik mag mijn werk zelf vorm geven, daardoor heb ik er veel lol in.” De kriebels om zelf de lastoorts in handen te nemen zijn er nog steeds. “Het blijft een heel cool vak.”
John (links) en Allard (rechts) op de foto.
John heeft bewondering voor het vakmanschap van zijn collega’s. “Ergens een ronde buis op lassen, wat we wikken noemen, is puur ervaring. Sommigen zijn daar een kei in en willen best uitleggen wat ze doen. Maar het is bijna niet uit te leggen.”
John is trots op zijn vak: “Aan het eind van de dag kan ik zeggen: dit is het beste wat ik kon maken.”
Allard van Zwol heeft ook jarenlang de lastoorts gehanteerd, maar heeft nu de rol van lascoördinator. In 2023 ontwikkelde hij de behoefte om vanuit het praktische meer de theoretische kant op te zoeken. Allard rondde succesvol de studie IWT (International Welding Technologist) af. Op dat moment kwam de functie van lascoördinator vrij. “We doen dat met twee man. Mijn collega IWT is verantwoordelijk voor het administratieve deel en ik voor het praktische deel”. Kort gezegd regelt Allard alles op de werkvloer wat met lassen te maken heeft, zodat de lassers hun werk kunnen doen. De inkoop van materialen en lasgas heeft hij opnieuw opgezet. Alles is traceerbaar zodat het eenvoudig te vinden is. In het magazijn liggen niet langer spullen die niet of bijna niet worden gebruikt. Daardoor bespaart het bedrijf op de voorraadkosten. Lasdraad komt nu van een grote bulkleverancier, waarvan continu wordt afgenomen. Dat geeft een stabiele prijs.
Het lascoördinatorschap is voor Allard een logische stap geweest. “Ik mag mijn werk zelf vorm geven, daardoor heb ik er veel lol in.” De kriebels om zelf de lastoorts in handen te nemen zijn er nog steeds. “Het blijft een heel cool vak.”
InterDam en Dumaco bundelen hun krachten voor de bouw van een Amerikaans offshore windmolenpark.
Onze vestiging in Oss is betrokken bij het grootste project van Dumaco tot nu toe. Voor InterDam, specialist in producten voor offshore en onshore, produceerden we in slechts veertien weken 1.900 zoutwaterbestendige wanden uit RVS 316.
Dumaco levert maatwerk voor groot onderhoud Sluiscomplex Delden
M&S Group is gespecialiseerd in maatwerkoplossingen van rvs, aluminium en staal. Het werkgebied strekt zich zowel nationaal als internationaal uit, met als vakgebieden superjachtbouw, refits van jachten, scheepsbouw, marinebouw, utiliteitsbouw, woningbouw, industrie en offshore.
Onze klanten opereren soms in nichémarkten waar we niet eens bij stilstaan. Vandaar zetten we graag onze trouwe klant Kramer Machines in de spotlight.
Dumaco levert al jaren plaat- en buislaserwerk aan Airpack. Zij gebruiken deze onderdelen in lucht- en gasoplossingen...
For techies who want to stay up-to-date: subscribe now to our newsletter with industry news, updates, and in-depth knowledge.